鑄鋁件,鋁鑄件,壓鑄件,鑄銅件,銅鑄件_泊頭市草莓app有限公司
當前位置:返回首頁 > 新聞動態 > 公司新聞 >
產品係列
熱門產品

草莓視頻汙版下載小編為您解釋鑄鋁件的特性

2019-12-25 19:38:40

鑄鋁件的熱處理是按照熱處理規範控製加熱溫度,保溫時間和冷卻速度,改變合金,熱處理的主要目的是提高力學性能,增強耐蝕性和加工性能,獲得尺寸的穩定性。鑄鋁件的退火處理:將鋁合金鑄鋁件加熱到較高的溫度,一般在300°C左右;保溫後,用爐子冷卻到室溫的過程稱為退火。退火過程中固溶分解,兩相顆粒聚集,可消除鋁鑄件內應力,穩定鋁鑄件尺寸,減小變形,增加鋁鑄件塑性。另一方麵,鋁生產分析預測,汽車鋁應用將在五年內增長50%,從2000年的每輛250磅增加到2005年的380磅。多晶金剛石(PCD)工具是大量生產和加工鋁零件所需的。

加工時產生切屑PCD刀具損壞主要原因。要保持PCD刀具切削刃完整, 好使切削負荷均勻分布到每個銑刀刀齒上。鑄鋁件在低溫下沒有脆性斷裂的傾向,隨著溫度的降低,力學性能有某些變化,強度有所提高,但塑性卻降低得很少,所以有時為了減小或消除鑄鋁件內應力,可將鑄造或淬火後的鑄鋁件,冷卻到-50℃、-70℃或低的溫度,保持2-3h,隨後在空氣或熱水中加熱到室溫,或者是接著進行人工時效,這種工藝稱冷處理。鑄鋁件退火處理:將鋁合金鑄鋁件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫後,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解,二相質點發生聚集,可以消除,鑄鋁件的內應力,穩定鑄鋁件尺寸,減少變形,增大鑄鋁件的塑性。製鋁業分析預測,鑄鋁件應用5年內將上升50%,從2000年250磅/輛,到2005年將達到380/輛。

大量生產加工鋁件,需要用聚晶金剛石(PCD)刀具。加工時產生切屑PCD刀具損壞主要原因。要保持PCD刀具切削刃完整, 好使切削負荷均勻分布到每個銑刀刀齒上。鋁件及其合金鍍銀比一般銅件鍍銀要困難得多,工藝過程也比較複雜。主要原因是鋁件及其合金本身的性能與其他金屬不一樣,鋁是屬於兩性金屬,與酸和堿都起反應,前處理稍有不當,就會造成表麵過腐蝕。而且鋁件及其合金無論是在空氣中還是在溶液中都易產生氧化膜,這層氧化膜如果不去除幹淨,將影響鍍層的結合力。


上一篇:鑄鋁工藝未來的發展前景怎麽樣?
下一篇:沒有了